ແນວໃດທີ່ຈະເລືອກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກ COD ແລະ BOD?

ການເລືອກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກ COD ແລະ BOD ອາດເບິ່ງຄືງ່າຍດາຍໃນທີ່ສຸດ—ເປີຽບเทີຍບົດລາຍງານເທັກນິກບາງຢ່າງ, ກວດລາຄາ, ແລ້ວສັ່ງຊື້. ແຕ່ຜູ້ທີ່ເຄີຍຈັດການກັບເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມເປີ່ຍນແປງຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ 6 ເດືອນ, ຫຼື ຕ້ອງລໍຖ້າເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດເພື່ອຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະຕ້ອງເເທນໃໝ່ຈາກຜູ້ຈຳ່່າຍທີ່ບໍ່ສາມາດຊອກຫາຝາປິດເซັນເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້, ຈະເຂົ້າໃຈດີວ່າການເລືອກທີ່ບໍ່ດີນັ້ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງເທົ່າໃດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຄື່ອງມືນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ກຳນົດລາຄາເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງກຳນົດທັງໝົດຂອງວົฏຈຊີວິດການໃຊ້ງານ: ຄວາມເເນ່ນອນໃນການເຮັດວຽກ, ຄວາມເເທ້ຈິງຂອງຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ບໍລິການ.

ລາຍງານຕະຫຼາດປີ 2026 ປະມານວ່າຕະຫຼາດເຄື່ອງວັດແທກ BOD ທົ່ວໂລກຈະມີມູນຄ່າເຖິງ 119 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2032, ມີອັດຕາການເຕີບໂຕ 4.6% ຕໍ່ປີ ສ່ວນຂອງເຄື່ອງວັດແທກ COD ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນເຂດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ດ້ວຍອຸປະກອນຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຖືກເปลີ່ຍມື, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດທີ່ເລືອກຢ່າງດີ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ເລືອກບໍ່ດີ ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ເງິນຈິງ—ແລະ ອາການເຈັບຫົວຈິງ.

ຄວາມເລິກຂອງການຜະລິດ ເທິງ ການປະມວນຜະລິດເພີຍງຢ່າງດຽວ

ບໍ່ທຸກໆບໍລິສັດທີ່ຂາຍເຄື່ອງວັດແທກ COD ແລະ BOD ຈະຜະລິດເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຕົນເອງ. ບາງບໍລິສັດຊື້ຊິ້ນສ່ວນຈາກຜູ້ສະໜອງຫຼາຍຄົນ ແລ້ວນຳມາປະມວນຜະລິດເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ບາງບໍລິສັດອື່ນຊື້ລະບົບທັງໝົດມາແລ້ວປ່ຽນຍີ່ຫໍ້. ກຸ່ມນ້ອຍໆໜຶ່ງອອກແບບ ແລະ ຜະລິດເຄື່ອງມືຂອງຕົນເອງຕັ້ງແຕ່ເຊີນເຊີເຖິງເຄື່ອງມືທັງໝົດ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກຄວາມເລິກດ້ານເຕັກນິກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດເຊັນເຊີຂອງຕົນເອງຈະຮັກສາຄວາມຊຳນິຊຳນາໃນການປັບຄ່າໃໝ່ ສ້ອມແປງ ຫຼື ພັດທະນາອອກແບບໃໝ່ ເມື່ອວິທີການອ້າງອີງ ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຂໍ້ບັງຄັບໃຊ້ປ່ຽນແປງ. ເມື່ອຫ້ອງທົດລອງພົບບັນຫາການເລື່ອນຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບເຊັນເຊີທີ່ເປັນຂອງຕົນເອງ ເວລາທີ່ຈະໄດ້ຮັບເຊັນເຊີຊຸດໃໝ່ ຫຼື ການປັບຄ່າໃໝ່ທີ່ໂຮງງານອາດຈະໃຊ້ເວລາເຖິງຫຼາຍອາທິດ ຖ້າຫາກວ່າຫຼາຍໆຕົວແທນການຈັດສົ່ງເຂົ້າມາກ່ຽວຂ້ອງໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການຜະລິດພາຍໃນຕົວເອງມັກຈະຕອບສະຫນອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາຄວບຄຸມຫຼາຍຂັ້ນຕອນທັງໝົດ.

ຄົ້ນຫາຫຼັກຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຈິງ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປະກອບເທົ່ານັ້ນ. ສິ່ງນີ້ລວມເຖິງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຂະຫຍາຍໄປເຖິງການຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມາດຕະຖານການປັບຄ່າທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດອธິบายໄດ້ວ່າເຊັນເຊີຂອງເຂົາມາຈາກໃສ ຫຼື ວິທີການທີ່ເຂົາຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍ່ວິທີການອ້າງອີງ ຈະບໍ່ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະນຳມາໃຊ້ໃນໂຄງການການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບ.

ການຈັດເຂົ້າກັນຂອງວິທີການ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບ

ການທົດສອບ COD ແລະ BOD ບໍ່ໄດ້ເປັນຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກຄົນ, ແລະ ອຸປະກອນຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວິທີການທີ່ຫ້ອງທົດລອງກຳລັງໃຊ້ຢູ່. ສຳລັບການວັດແທກ COD, ວິທີການສະເພາະສຳລັບການຍ່ອຍຢ່າງໄວວ່າດ້ວຍສະເພັກໂຕຟອຕອມເຕີ (HJ/T 399-2007) ກຳນົດວ່າ ສຳລັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ຖືກເຈືອຈາງ, ຂອບເຂດຕ່ຳສຸດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ແມ່ນ 15 mg/L ແລະ ຂອບເຂດສູງສຸດແມ່ນ 1000 mg/L, ໂດຍທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນຂອງຄໍລີນບໍ່ຄວນເກີນ 1000 mg/L ຄູ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບສາກົນ, ISO 15705:2002, ກຳນົດວິທີການທໍາງານໃນທໍ່ທີ່ປິດສຳລັບການວັດແທກ ST-COD.

ສຳລັບການວັດແທກ BOD, HJ 505-2009 ຄືເອກະສານທີ່ຄຸມຄອງການວັດແທກ BOD₅ ໃນປະເທດຈີນ, ໃນຂະນະທີ່ ISO 5815 ເປັນເອກະສານທີ່ໃຫ້ບ່ອນອ້າງອີງໃນລະດັບສາກົນ. ຜູ້ຜະລິດຄວນສາມາດອธິບາຍວິທີການເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍພາສາທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ແລະ ອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈນວ່າເຄື່ອງມືຂອງເຂົາສ້າງຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ແນວໃດ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈນວ່າເຄື່ອງມືຂອງເຂົາເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານໃດ ຫຼື ຜູ້ທີ່ຫຼີກເລີ່ຍງານຄຳຖາມນີ້ ກຳລັງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຂົາບໍ່ມີຄວາມເລິກເຊິ່ງດ້ານເທັກນິກ.

ປະຫວັດສາດຂອງການພັດທະນາວິທີການຂອງຜູ້ຜະລິດໜຶ່ງໆ ສາມາດເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ບອກເຖິງຄວາມສຳຄັນໄດ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດໜຶ່ງໄດ້ພັດທະນາວິທີການວັດແທກ COD ໂດຍໃຊ້ວິທີການດູດຊືມຢ່າງໄວວ່າ (rapid digestion spectrophotometric method) ໃນປີ 1982, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ໃນ “10 ນາທີ ເພື່ອດູດຊືມ ແລະ 20 ນາທີ ເພື່ອຮັບຜົນ” ສຳລັບການວັດແທກ COD ໃນນ້ຳເສຍ . ວິທີການດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ວ່າເປັນການມີສ່ວນຮ່ວມໃໝ່ທາງດ້ານເคมີສາດຂອງໂລກໃນປີ 1992, ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານການທົດສອບຂອງອຸດສາຫະກຳການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຈີນ (HJ/T 399-2007) ໃນປີ 2007 . ປະຫວັດສາດການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄາງແບບນີ້ບໍ່ໄດ້ສະແດງເຖິງຄວາມຍືນຍາວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະແດງເຖິງການມີສ່ວນຮ່ວມທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເປັນພື້ນຖານຕໍ່ຂະແໜງການນີ້ອີກດ້ວຍ

ການສະໜັບສະໜູນການນຳໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາ

ເອກະສານຂໍ້ມູນເຕັກນິກ (spec sheet) ບອກໃຫ້ຫ້ອງທົດລອງຮູ້ວ່າເຄື່ອງມືນັ້ນສາມາດວັດແທກຫຍັງໄດ້ໃນສະພາບການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ບອກເຖິງສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອຕົວຢ່າງມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chloride ສູງ, ສານອິນິນທີ່ລະອອນໄດ້ (volatile organic compounds), ຫຼື ຕົວຢັ້ງຢືນການເກີດ nitrate (nitrification inhibitors) — ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນຈິງໃນນ້ຳເສຍຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ນ້ຳທີ່ໄຫຼອອກຈາກບ່ອນຝັງກົບຂີ້ເຫຍື້ອ (landfill leachate) ໃນແຕ່ລະມື້

ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ການສະໜັບສະໜູນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແຕກຕ່າງຈາກຜູ້ສະໜອງທົ່ວໄປ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ທີມງານສະໜັບສະໜູນເຂົ້າໃຈວິທີການປັບປຸງຂະບວນການການເຮັດໃຫ້ເກີດເຊື້ອ (seeding) ສຳລັບການທົດສອບ BOD, ຈັດການການຮີ້ນຮັບຂອງ chloride ໃນການວັດແທກ COD, ຫຼື ຕີຄວາມໝາຍຂອງເສັ້ນທາງການດຶດເອົາອົກຊີເຈັນທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ ຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນຫ້ອງທົດລອງຈາກການພັດທະນາວິທີການເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ.

ພິຈາລະນາໂຮງງານປັບປຸງນ້ຳເສຍຂອງເມືອງໃນທິດຕາເວັນຕົກຂອງຈີນ ທີ່ໄດ້ທຳການທົດສອບ COD ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ເຄີຍຈັດການຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນຂອງເຄືອນສູງ. ນ້ຳເຂົ້າຂອງໂຮງງານມີຄ່າຄໍລາໄອດ໌ເກີນ 2000 mg/L ເປັນປົກກະຕິ ຈາກການປົນເປື້ອນຈາກອຸດສາຫະກຳ. ວິທີການມາດຕະຖານ HJ/T 399-2007 ກຳນົດວ່າຄ່າຄໍລາໄອດ໌ຕ້ອງບໍ່ເກີນ 1000 mg/L ໃນຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຈືອຈາກນ້ຳ. ທີມງານດ້ານເຕັກນິກຂອງຜູ້ຜະລິດບໍ່ມີປະສົບການກ່ຽວກັບການຮີບຮ້ອງຈາກຄໍລາໄອດ໌ ແລະ ບໍ່ສາມາດໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຮັດໄດ້ຈິງນອກຈາກການ 'ເຈືອນຕົວຢ່າງ'—ເຊິ່ງເປັນການຕອບສະໜອງທີ່ລະເລີຍຄວາມຈິງວ່າການເຈືອນຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າ COD ຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດການສາມາດວັດແທກໄດ້ຂອງວິທີການດັ່ງກ່າວ. ໂຮງງານຈຶ່ງຕ້ອງປ່ຽນໄປໃຊ້ຜູ້ຜະລິດອື່ນທີ່ເຂົ້າໃຈຂະບວນການປັບຄ່າຄໍລາໄອດ໌ ແລະ ສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ເໝາະສົມກ່ຽວກັບການປັບຕົວຢ່າງກ່ອນການທົດສອບ.

ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຫຼອດສາຍການຈັດສົ່ງ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການຈັດຫາວັດຖຸສຳຮອງ

ເຄື່ອງວັດແທກ COD ຫຼື BOD ບໍ່ແມ່ນການລົງທຶນຄັ້ງດຽວ; ມັນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມສຳພັນທີ່ຕ້ອງຊື້ວັດຖຸສຳຮອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາຍໃນຫ້າປີ, ມູນຄ່າຂອງວັດຖຸສຳຮອງ (ເຊັ່ນ: ວັດຖຸເຄມີສຳລັບການຍ່ອຍ, ຝາປິດເຊັນເຊີ, ວິທະຍຸເຄມີ, ວົງແຫວນປິດຜົນ, ແລະ ມາດຕະຖານການປັບຄ່າ) ອາດຈະເກີນມູນຄ່າຂອງເຄື່ອງມືເດີມ. ການຊື້ເຄື່ອງມືໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າຄູ່ແຂ່ງຈະເສື່ອມຄຸນຄ່າຢ່າງໄວວ່າ ຖ້າວັດຖຸສຳຮອງທີ່ເປັນເອກະສິດຖືກຕັ້ງລາຄາສູງ ຫຼື ບໍ່ສາມາດຫາໄດ້

ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນຢ່າງຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງໃນໄລຍະຍາວ. ພວກເຂົາຈະສະເໜີລາຄາທີ່ຊັດເຈນສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເຖິງແຕ່ເວລາ ແລະ ສະເໜີຄຳແນະນຳທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບໄລຍະເວລາທີ່ຄາດວ່າຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ເປັນຈິງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຫຼີກເວັ້ນການໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເຖິງແຕ່ເວລາ ຫຼື ອ້າງວ່າເຄື່ອງມືທີ່ເຂົາຜະລິດເທົ່ານັ້ນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງວັດແທກທີ່ເຂົາຜະລິດ ໂດຍບໍ່ອະທິບາຍເຫດຜົນທີ່ຊັດເຈນ ຄວນຈະເປັນສິ່ງທີ່ເຮົາຕ້ອງສັງເກດເປັນພິເສດ.

ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຫຼາຍສາຍການສະໜອງກໍເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັກສາການເຂົ້າເຖິງວິສະວະກອນບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢູ່ໃນແຕ່ລະເຂດ, ມີສິນຄ້າສຳຮອງທີ່ມີຢູ່ຢ່າງພໍເພີງ, ແລະ ມີຂະບວນການຈັດການການຊ່ວຍເຫຼືອດ່ວນໃນກໍລະນີເກີດບັນຫາກໍຈະໃຫ້ຄວາມປອດໄພດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ມີສ່ວນຫຼຸດໃດໆທີ່ຈະເຂົ້າມາແທນໄດ້. ຜູ້ຜະລິດຫ້າອັນດັບທຳອິດໃນຕະຫຼາດເຄື່ອງວັດແທກ BOD ທົ່ວໂລກ—ລວມທັງ Hach (Danaher), WTW (Xylem), LAR Process Analysers, Lovibond (Tintometer), ແລະ Lianhua Technology—ຄອບຄຸມສ່ວນຕ່າງທີ່ຫຼາຍກວ່າ 30% ຂອງຕະຫຼາດ. ແຕ່ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຢ່າງເດີ້ยวບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຈະມີບໍລິການທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຢູ່. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີເຄືອຂ່າຍບໍລິການໃນເຂດພື້ນທີ່—ເຊັ່ນ: ມີສຳນັກງານ ແລະ ທີມບໍລິການທົ່ວ 22 ຫຼື 30 ເຂດ—ສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອເກີດບັນຫາ .

ມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຜະລິດ

ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງລະບົບຄຸນນະພາບ ISO 9001 ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ສົມໍາເสมີ. ແຕ່ການຮັບຮອງຢ່າງເດີ້ยวບໍ່ພຽງພໍ—ຄຳຖາມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນວ່າ ຜູ້ຜະລິດນັ້ນນຳໃຊ້ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໃນທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດ ຈາກການຈັດຫາວັດຖຸດິບ ຈົນເຖິງການປັບຄ່າສຸດທ້າຍ.

ຊອກຫາຫຼักຖານຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ຂະຫຍາຍໄປເຖິງການຕິດຕາມມາດຕະຖານການປັບຄ່າ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມມາດຕະຖານການປັບຄ່າຂອງຕົນກັບອ້າງອີງໃນລະດັບຊາດ ຫຼື ນານາຊາດຈະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືຂອງຕົນໄດ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຫ້ອງທົດລອງທີ່ຕ້ອງການຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ເພື່ອການລາຍງານຕໍ່ອົງການກຳກັບດູແລ ຫຼື ການສະໜັບສະໜູນໃນການຟ້ອງຮ້ອງ.

ຕົວຊີ້ວັດອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການລົງທຶນດ້ານການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ (R&D) ຂອງຜູ້ຜະລິດ. ບໍລິສັດທີ່ຈັດສັນຊັບພະຍາກອນຈຳນວນຫຼາຍໃຫ້ກັບການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ—ເຊັ່ນ: ມີທີມ R&D ທີ່ປະກອບດ້ວຍພະນັກງານຫຼາຍກວ່າ 30% ຂອງທັງໝົດ—ຈະມີໂອກາດສູງກວ່າໃນການຢູ່ເໜືອການປ່ຽນແປງຂອງວິທີການ ແລະ ການອັດເດດຂອງຂໍ້ບັງຄັບ. ພວກເຂົາຍັງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ດີກວ່າໃນການພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່ ແທນທີ່ຈະຄັດລອກສິ່ງທີ່ຄູ່ແຂ່ງໄດ້ເຮັດໄວ້ແລ້ວ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການເລືອກທີ່ບໍ່ດີ

ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານໃນເຂດກາງພາກຕາເວັນຕົກຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາໄດ້ຊື້ເຄື່ອງວັດແທກ BOD ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ສະເໜີສ່ວນຫຼຸດຢ່າງຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນເວລາແປດເດືອນທຳອິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ ສ່ວນປົກປິດເຊີເຊີເລີເລີ່ມເສີຍຫາຍທີລະໜຶ່ງ. ຜູ້ຜະລິດບໍ່ມີສິນຄ້າສຳຮອງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ບໍ່ມີຕົວເລືອກຈັດສົ່ງດ່ວນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ. ທຸກໆເຄື່ອງທີ່ເສີຍຫາຍເຮັດໃຫ້ຕ້ອງລໍຖ້າເປັນເວລາສອງອາທິດເພື່ອຮັບເຄື່ອງສຳຮອງ ແລະ ໃນໄລຍະນັ້ນ ວິທີການທີ່ຫ້ອງທົດລອງຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອທົດສອບ BOD ແມ່ນການທົດສອບແບບເຈືອຈາງດ້ວຍມື—ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ສາມຄົນຕ້ອງເສີຍເວລາເພີ່ມອີກສີ່ຊົ່ວໂມງຕໍ່ການທົດສອບແຕ່ລະຊຸດ. ຄວາມ "ປະຢັດເປີດ" ຈາກລາຄາຊື້ໄດ້ຫາຍໄປພາຍໃນປີທຳອິດຂອງການໃຊ້ງານ. ເຖິງປີທີສອງ ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງທັງໝົດດ້ວຍເຄື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດອື່ນທີ່ມີສິນຄ້າສຳຮອງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ມີການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກ.

ເຫດການດັ່ງກ່າວເກີດຂື້ນບໍ່ເຖິງແຕ່ເທົ່າໃດທີ່ອຸດສາຫະການຢາກຮັບຮູ້. ການຫຼີກເວີຍມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮູ້ວ່າສິ່ງໃດທີ່ເປັນຕົວແຍກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກ COD ແລະ BOD ທີ່ແທ້ຈິງອອກຈາກຜູ້ຈັດຈຳໆທີ່ເພີງແຕ່ເຄື່ອງຂະໜານ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດຈາກຂະບວນການເລືອກ

ການເລືອກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກ COD ແລະ BOD ຂຶ້ນກັບບາງຄຳຖາມທີ່ບໍ່ສາມາດຕົກລົງໄດ້. ຜູ້ຜະລິດນີ້ເຮັດເຄື່ອງມືດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ພຽງແຕ່ປ່ຽນຊື່ເຄື່ອງທີ່ຜູ້ອື່ນຜະລິດ? ພວກເຂົາສາມາດອธິບາຍຢ່າງຊັດເຈນວ່າເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ HJ/T 399-2007, ISO 15705, HJ 505-2009 ແລະ ISO 5815 ໄດ້ແນວໃດ? ພາກສ່ວນດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຂົາເຂົ້າໃຈຄວາມສັບສົນຂອງຕົວຢ່າງທີ່ເກີດຈາກອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ ເຊັ່ນ: ອິດທິພົນຈາກຄໍລາໄອດ໌, ການຢຸດຢັ້ງການນິຕິຣີຟີເຄຊັນ (nitrification inhibition), ແລະ ຜົນກະທົບຈາກຄວາມເປັນພິດ (toxicity effects) ຫຼື ບໍ່? ພວກເຂົາເປີດເຜີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ວັດຖຸສິ້ນເປື່ອຍໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງສາຍການຈັດສົ່ງຫຼື ບໍ່? ພວກເຂົາມີເຄືອຂ່າຍບໍລິການໃນເຂດທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເມື່ອເກີດເຫດຂັດຂ້ອງກັບເຄື່ອງມືຫຼື ບໍ່?

ລາຄາທີ່ຖືກທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນຄຸ້ມຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດເທື່ອໃດໆໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ໃຊ້ງານເຄື່ອງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ສະເໜີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢ່າງແທ້ຈິງ, ຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານຂໍ້ບັງຄັບໃຊ້, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານການນຳໃຊ້ທີ່ຕອບສະຫນອງໄດ້ວ່ອງໄວ ຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງຫ້ອງທົດລອງໄດ້ຫຼາຍກວ່າການຫຼຸດລາຄາເບື້ອງຕົ້ນໃດໆ.

ສຳລັບຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ສະຖານທີ່ປິ່ນປົວທີ່ກຳລັງຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນດ້ານເຄື່ອງມືວິເຄາະຄຸນນະພາບນ້ຳ, Lianhua Meter ນຳເອົາປະສົບການດ້ານການຜະລິດທີ່ມີມາເຖິງສີ່ທົດສະວັດກວ່າມາໃຊ້ເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽດ—ເລີ່ມຕົ້ນຕັ້ງແຕ່ປີ 1982 ເມື່ອບໍລິສັດທີ່ເປັນຕົ້ນກຳເນີດຂອງ Lianhua Meter ໄດ້ພັດທະນາວິທີການວິເຄາະ COD ຢ່າງໄວວ່ອນດ້ວຍສະເປັກໂຕຟອຕີເຄີ (spectrophotometric method) ອັນດຳເນີນການຢ່າງໄວວ່ອນ . ດ້ວຍທີມງານດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າ-ພັດທະນາ (R&D) ທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພະນັກງານທັງໝົດ ແລະ ຂໍາເຊື່ອມຂອງບໍລິການທີ່ເຂົ້າເຖິງຫຼາຍກວ່າ 30 ແຂວງ , Lianhua Meter ສະເໜີການສະໜັບສະໜູນດ້ານການນຳໃຊ້, ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຫຼັກສູດການຈັດສົ່ງ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຫ້ອງທົດລອງດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ—ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວຢ່າງຈະບໍ່ຮ່ວມມືກໍຕາມ.