ຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວ: ເຫດຜົນທີ່ຫ້ອງທົດລອງກໍາລັງຮັບເອົາເຄື່ອງທົດສອບ COD ຢ່າງໄວວາ

ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາປະມວນຜົນໃນການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທາງເຄມີ (COD)

ການວິເຄາະ COD ຕາມແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ເວລາຕั້ງແຕ່ 2 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ການທົດສອບແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຊິ່ງບໍ່ເຂົ້າກັນກັບຄວາມໄວທີ່ສິ່ງຕ່າງໆເຄື່ອນໄຫວໃນຫ້ອງທົດລອງໃນມື້ນີ້. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍນີ້, ມີຢູ່ປະມານ 7 ໃນ 10 ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ລາຍງານພາຍໃນມື້ດຽວກັນກັບມື້ທີ່ພວກເຂົາດຳເນີນການທົດສອບ, ເນື່ອງຈາກກົດລະບຽບການຄວບຄຸມທີ່ກາຍເປັນເຂັ້ມງວດຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ. ເຄື່ອງທົດສອບ COD ແບບໃໝ່ທີ່ມີຄວາມໄວສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທົດສອບລົງໄດ້ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ ຫຼື ເຖິງຂັ້ນສາມສ່ວນສີ່ຂອງເວລາເກົ່າ, ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຍ່ອຍທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ເຄື່ອງສະແກນສະເພກໂທຣະມິເຕີທີ່ທັນສະໄໝ. ຫ້ອງທົດລອງສາມາດດຳເນີນການທົດສອບຕົວຢ່າງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າໃນແຕ່ລະວັນເຮັດວຽກ ເມື່ອໃຊ້ວິທີການທີ່ໄວຂຶ້ນເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້? ທີ່ຈິງແລ້ວມັນກໍຄືການປ່ຽນຊຸດອຸປະກອນ reflux ແບບເປີດເກົ່າໆ ໃຫ້ກາຍເປັນເຄື່ອງກັ່ນແບບປິດແທນ. ການເຮັດວຽກດ້ວຍມືໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງຄວາມຜິດພາດທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ຜົນການທົດສອບກໍ່ຈະອອກມາໄວຂຶ້ນຫຼາຍ.

ຜົນກະທົບຂອງຜົນໄດ້ຮັບ COD ທີ່ຊ້າລົງຕໍ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ

ເມື່ອການທົດສອບຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທາງເຄມີໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນດ້ານການດຳເນີນງານ. ສຳລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ດຳເນີນງານຕາມແຜນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການທົດສອບທີ່ຊ້າລົງພຽງຄັ້ງດຽວກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜນການຖິ້ມນ້ຳເສຍທັງໝົດຖືກຂັດຂວາງໄປປະມານ 8 ຫາ 12 ຊົ່ວໂມງຕິດຕໍ່ກັນ. ພວກ Ponemon Institute ໄດ້ລາຍງານວ່າຄວາມຊ້າເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເພີ່ມຕົ້ນທຶນພະລັງງານປະຈຳປີຂຶ້ນປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດ. ແລະ ຢ່າລືມຄ່າປັບໃດ້ນຳ, ຊຶ່ງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2020 ໂດຍເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 42%. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍທີ່ພວກເຮົາສົນທະນາກັບເຂົາເຈົ້າເວົ້າວ່າ, ການໄດ້ຮັບຜົນການທົດສອບ COD ທີ່ໄວຂຶ້ນນັ້ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການອີກຕໍ່ໄປ; ມັນກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງກົດລະບຽບ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ວິທີການທົດສອບຢ່າງໄວວາເຂົ້າມາໃຊ້ໄດ້. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໃຊ້ໄດ້ພາຍໃນ 15 ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ EPA ທັງໝົດ. ລວມທັງ, ການວັດແທກຂອງພວກມັນມັກຈະແຕກຕ່າງຈາກວິທີການທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 5%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງວິທີການທົດສອບຢ່າງວ່ອງໄວໃນຫ້ອງທົດລອງນ້ຳເສຍທີ່ທັນສະໄໝ

ການຮັບເອົາການທົດສອບ COD ຢ່າງວ່ອງໄວ ກຳລັງເລັ່ງຄວາມເຄື່ອນໄຫວໃນທຸກຂະແໜງ, ໂດຍມີການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນດ້ານຄວາມໄວ, ຕົ້ນທຶນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ:

ຂໍ້ມູນຈາກລາຍງານການວິເຄາະນ້ຳ 2024

ການຫັນເປີດນີ້ສະໜັບສະໜູນແນວໂນ້ມການອັດຕະໂນມັດທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ, ດ້ວຍຫ້ອງທົດລອງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ 42% ປັດຈຸບັນໄດ້ລົງທຶນໃນເຄື່ອງທົດສອບ COD ພົກພາທີ່ມີຄວາມເຊື່ອມຕໍ່ IoT ເພື່ອການຕິດຕາມແບບເວລາຈິງ. ຊุดເຄື່ອງມືທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ລະບຽບການກຳນົດຄ່າທີ່ງ່າຍຂຶ້ນຍັງໄດ້ຫຼຸດເວລາການຝຶກອົບຮົມເທັກນິກໄດ້ 65%, ເຊິ່ງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງທົດສອບ COD ຢ່າງວ່ອງໄວ: ວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄວ

ຫຼັກການການວັດແທກຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທາງເຄມີ (COD) ອະທິບາຍ

ການທົດສອບຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນ (COD) ແມ່ນເພື່ອບອກເຮົາຢ່າງຖືກຕ້ອງວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ອົກຊີເຈນຈຳນວນເທົ່າໃດໃນການແຍກສານອິນຊີທີ່ມີຢູ່ໃນນ້ຳອອກ ເມື່ອປິ່ນປົວດ້ວຍກົດເຂັ້ມຂຸ້ນ. ວິທີການດັ້ງເດີມໃຊ້ເວລາດົນຫຼາຍ, ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການຕົ້ມທີ່ໃຊ້ເວລາໄລຍະຍາວ ໂດຍສາມາດໃຊ້ເວລາຕั້ງແຕ່ສອງຫາສີ່ຊົ່ວໂມງ. ແຕ່ອຸປະກອນໃໝ່ໆ ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ເລັ່ງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍໃຊ້ຖັງທີ່ປິດຜນຶກແລະໃສ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາພາຍໃນບໍ່ກີ່ປານໃດນາທີ. ຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາເກີດຂຶ້ນ, ນັກວິຊາການຈະວັດແທກຜົນໄດ້ຮັບຕໍ່ໄປ ໂດຍຜ່ານການທົດສອບການດູດຊຶມແສງ ຫຼື ການສັງເກດສັນຍານໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຄ່ອນຂ້າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບລະດັບມົນລະພິດຂອງນ້ຳຈາກສານອິນຊີ.

Spectrophotometry ທີ່ຍ່ອຍອາຫານໄວ: ເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກໃນລະບົບເຄື່ອງທົດສອບ COD ຢ່າງໄວວາ

ອຸປະກອນທົດສອບໄວທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຄື່ອງຕອບສະໜອງທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ປະມານ 150 ຫາ 165 ອົງສາເຊີເຊຍສ໌, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຕົວຢ່າງຈະຖືກແຍກຕົວຢ່າງຄົບຖ້ວນພາຍໃນ 10 ຫາ 20 ນາທີ. ນັ້ນໄວຂຶ້ນປະມານ 80 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບວິທີການກັ່ນທີ່ໃຊ້ມາດົນແລ້ວ ທີ່ຫ້ອງທົດລອງສ่วนໃຫຍ່ຍັງໃຊ້ຢູ່. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງສະແກນຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງ (spectrophotometers) ທີ່ກວດເບິ່ງວ່າແສງຖືກດູດຊຶມຈຳນວນເທົ່າໃດໃນຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເຈາະຈົງ ເຊັ່ນ: 600 ນາໂນແມັດ ໃນການທົດສອບທີ່ໃຊ້ dichromate. ການວັດແທກດ້ານ quang ເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກປ່ຽນເປັນຕົວເລກຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທາງເຄມີ (chemical oxygen demand) ຕາມເສັ້ນຄົງທີ່ຖືກເກັບໄວ້ໃນລະບົບ. ຫ້ອງທົດລອງສາມາດກວດຈຸດສຸມໄດ້ຕั้ງແຕ່ 3 ມິລິກຣາມຕໍ່ລິດ ເຖິງ 1500 mg/L, ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດກໍຄື ມັນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງໝົດໄວຂຶ້ນຫຼາຍ ສົມທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ.

ບົດບາດຂອງເຄື່ອງປະສົມທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງໜ້າ ແລະ ເຄື່ອງວັດສີ ໃນການຍົກສູງຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຂວດເຄມີສານທີ່ຖືກຜນຶກມາແລ້ວຈະຖືກເຕີມຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍວິທີການປະສົມໂດຍໃຊ້ໂລຫະດຽວ ແລະ ນ້ຳຢາກຳມະຖັນ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະກຽມດ້ວຍມື ແລະ ຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານຈາກສານອັນຕະລາຍ. ເຄື່ອງວັດສີທີ່ນຳໃຊ້ທີ່ນີ້ມີຄວາມລະອຽດສູງຫຼາຍ, ສາມາດຈັບການປ່ຽນແປງສີທີ່ແຕກຕ່າງນ້ອຍໆໄດ້ທີ່ປະມານ 0.001 absorbance units. ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ. ຕາມຜົນການທົດສອບຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ຖືກປະກາດໂດຍສະມາຄົມຄຸນນະພາບນ້ຳ (Water Quality Association) ໃນປີ 2023, ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ພົບວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການວັດແທກໜ້ອຍກວ່າຫຼາຍ ຖ້າທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຕ່ຳກວ່າ 1.5% ເມື່ອທຽບກັບປະມານ 5 ຫາ 8% ໃນການດຳເນີນງານດ້ວຍມື.

ການກຳນົດມາດຖານ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງວັດ COD ຢ່າງວ່ອງໄວ

ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈະປັບຕົວເອງໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ງານ ແລະ ທຸກໆການທົດສອບຄັ້ງທີ່ສິບ ໃນຂະນະທີ່ອ້າງອີງໃສ່ມາດຕະຖານ COD ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຈາກ NIST ທີ່ພວກເຮົາພິງພາ. ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງເອກະລາດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບດຽວກັນກັບມາດຕະຖານ EPA Method 410.4 ໃນຂອບເຂດລະຫວ່າງ 92% ຫາ ເກືອບ 98%. ແລະ ຖ້າວ່າຍັງບໍ່ພໍໃຈພໍໃຈ, ຄວາມແຕກຕ່າງກໍ່ເກືອບບໍ່ມີເລີຍ - ຕ່ຳກວ່າ 3% ເທົ່ານັ້ນ - ເຖິງແມ້ວ່າຈະດຳເນີນການທົດສອບຕິດຕໍ່ກັນເຖິງ 30 ຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການພັກ. ຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີປະລິມານງານຫຼາຍຈະຊົມເຊີຍກັບຄຸນສົມບັດການເຕືອນເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ວົງຈອນການລ້າງເອເລັກໂທຣດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານເປັນໄປຢ່າງລຽບລຽງສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງຈັດການຕົວຢ່າງຫຼາຍກວ່າ 50 ຕົວຢ່າງຕໍ່ມື້, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນຈຳນວນໜ້ອຍ ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ຄຸນສົມບັດທັນສະໄໝ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງວິເຄາະ COD ຢ່າງວ່ອງໄວ

ເຄື່ອງວິເຄາະ COD ອັດຕະໂນມັດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຫ້ອງທົດລອງສາມາດຈັດການຕົວຢ່າງປະມານ 40 ຫາ 60 ຕົວຢ່າງໃນແຕ່ລະຊົ່ວໂມງ ແມ່ນຍ້ອນເຄື່ອງວິເຄາະທີ່ເຮັດໄດ້ດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງມີຄວາມໄວຂຶ້ນປະມານ 3 ເທົ່າ ຂອງວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວ ປະກອບມີ ແຂນຈັກກະພາບ ເພື່ອຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງ ແລະ ສ່ວນປະກອບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພັນທະຂອງພະນັກງານ ໂດຍບໍ່ໄດ້ແລກກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ (ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການວັດແທກຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດຕ່ຳກວ່າ 2%). ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ໆ ບາງລຸ້ນມາພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດອັດສະຈັກທີ່ສາມາດປ່ຽນເວລາໃນການໃສ້ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຕົວຢ່າງໄດ້ຕາມຄວາມຂຸ່ນ ຫຼື ຄວາມແຈ້ງຂອງຕົວຢ່າງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາການປຸງແຕ່ງລວມໄດ້ເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ ຖ້າທຽບກັບວິທີການເກົ່າທີ່ມີຕາຕະລາງເວລາແບບຖາວອນ.

ລະບົບເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ ແລະ ການຜະສົມຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ

ເຊັນເຊີລຸ້ນຕໍ່ໄປສະຫນອງການຕິດຕາມ COD ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມລະອຽດ 0.5 mg/L. ເມື່ອຖືກຜະສານກັບ LIMS (ລະບົບຈັດການຂໍ້ມູນຫ້ອງທົດລອງ), ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການວິເຄາະສະແກນແສງຈະປາກົດໃນແຜງຂໍ້ມູນພາຍໃນ 15 ວິນາທີຫຼັງຈາກສຳເລັດ. ການຢືນຢັນໃນສະຖານທີ່ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງ 98.7% ກັບວິທີການດັ້ງເດີມເມື່ອວິເຄາະນ້ຳເສຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ສັບຊ້ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມໄວ.

ການເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກງ່າຍຂຶ້ນດ້ວຍຂວດ COD ແລະ ຢາລະລາຍທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງໜ້າ

ຊุดຢາລະລາຍມາດຕະຖານຊ່ວຍຂັດເກລັ່ນຂໍ້ຜິດພາດໃນການເຈືອຈາງ ແລະ ພັດທະນາຄວາມສອດຄ່ອງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຄືນໄດ້ສູງຂຶ້ນ 23% ໃນການປຽບທຽບລະຫວ່າງຫ້ອງທົດລອງຕ່າງໆ. ສູດສໍາລັບຢາລະລາຍທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ອຸນຫະພູມຊ່ວຍຍືດອາຍຸການນຳໃຊ້ໄດ້ເຖິງ 18 ເດືອນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຂອງເສຍຈາກຢາລະລາຍລົງ 40% ໃນສະຖານທີ່ທີ່ດຳເນີນການທົດສອບທຸກໆວັນ. ການຕິດຕາມຜ່ານບາໂຄດຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກການຮັບຕົວຢ່າງຈົນຮອດການລາຍງານສຸດທ້າຍ, ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການກຽມພ້ອມສຳລັບການກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

IoT ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ Cloud: ອະນາຄົດຂອງການວິເຄາະ COD ທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດໃນຫ້ອງທົດລອງ

ເຄື່ອງວິເຄາະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ IoT ສະເໜີຟັງຊັ່ນອັດສະຈັກທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງເວລາໃຊ້ງານແລະຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ຂໍ້ມູນ:

แพลตฟอร์ມ Cloud ສາມາດເກັບຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງປອດໄພດ້ວຍເວລາທີ່ຖືກບັນທຶກໂດຍ blockchain, ຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຂອງ EPA ປີ 2025 ສຳລັບບັນທຶກຄຸນນະພາບນ້ຳທີ່ບໍ່ສາມາດດັດແປງໄດ້ ແລະ ພ້ອມສຳລັບການກວດກາ

ການວິເຄາະ COD ຢ່າງໄວວາ ເທິຍບທຳກັບ ວິທີດັ້ງເດີມ: ປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິຜົນ

ການປຽບທຽບເວລາ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຊັບພະຍາກອນລະຫວ່າງວິທີດັ້ງເດີມ ແລະ ວິທີທີ່ໄວຂຶ້ນ

ວິທີເກົ່າໃນການວິເຄາະ COD ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕั้ງແຕ່ 2 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງ ກັບຂະບວນການຍ່ອຍສลายດ້ວຍການກັ່ນຄືນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ສານອັນຕະລາຍເຊັ່ນ ເຄືອງຈັກໄພຣ້ຽມ ແລະ ປະສົມປະສານປອງ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຢ່າງຮ້າຍແຮງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເປັນພິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຖືກກຳຈັດຢ່າງເໝາະສົມ. ດຽວນີ້ມີວິທີການທົດສອບຢ່າງວ່ອງໄວທີ່ເຮັດວຽກຕ່າງຈາກເກົ່າ. ເຄື່ອງທົດສອບໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງປະສົມທີ່ຖືກຜນຶກແລະພ້ອມໃຊ້ງານ, ແລະ ໃຊ້ລະບົບສະເປັກໂທຣຟອດອີງທີ່ປິດລັບ ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ພາຍໃນໄລຍະເວລານ້ອຍກວ່າເຄິ່ງຊົ່ວໂມງ. ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ? ພະນັກງານບໍ່ຕ້ອງຖືກສຳຜັດກັບສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມະເຮັງເຫຼົ່ານີ້ອີກຕໍ່ໄປ. ຕາມການສຶກສານ້ຳເສຍທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້, ວິທີການດ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອທາງເຄມີໄດ້ປະມານສາມສ່ວນສີ່ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດເວລາຂອງພະນັກງານໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມ ຶ່ງກັບວິທີການດັ້ງເດີມ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການທົດສອບນ້ຳເສຍໃນຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການຍ່ອຍສະສາງຢ່າງວ່ອງໄວ

ການຍ່ອຍສະສາງຢ່າງວ່ອງໄວຊ່ວຍໃຫ້ຫ້ອງທົດລອງສາມາດຈັດການຕົວຢ່າງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ 4–6 ເທົ່າຕໍ່ມື້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສັ້ນລົງເຮັດໃຫ້ສາມາດກຳນົດຂໍ້ຜິດພາດຂອງຂະບວນການໄດ້ທັນທີ - ສຳຄັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍຢ່າງທັນທີ. ໂຮງງານຂອງເທດบาลລາຍງານວ່າການລາຍງານການປະຕິບັດຕາມແມ່ນໄວຂຶ້ນ 40% ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານຕ່ຳລົງ 35% ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ເຄມີພັນ ແລະ ແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ

ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນ ແລະ ການຈັດການຂໍ້ກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມງວດດ້ານການວິເຄາະ

ການທົດສອບຈາກແຫຼ່ງທີ່ເປັນອິດສະລະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອຸປະກອນທົດສອບ COD ໄວສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄ້າຍຄືກັບວິທີການດັ້ງເດີມປະມານ 95 ຫາ 98 ເປີເຊັນ. ເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກການປຽບທຽບໃນຫ້ອງທົດລອງໃຫຍ່ປີ 2024 ທີ່ມີຕົວຢ່າງນ້ຳເສຍປະມານ 1,200 ຕົວຢ່າງ, ການທົດສອບດ້ວຍສະເປັກໂທຟ໊ອຕ໋ອມເມີເຊີໄວກໍ່ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບໃຫ້ຄົງທີ່ດີ, ດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 2 ເປີເຊັນລະຫວ່າງການທົດສອບຊ້ຳ. ນັ້ນແມ່ນປຽບທຽບໄດ້ກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ວິທີການກັ່ນຕອງເກົ່າໆມັກຈະໃຫ້. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງ EPA ສຳລັບການຢັ້ງຢືນຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຂໍ້ກຳນົດທັງໝົດທີ່ຈຳເປັນໃນການຕິດຕາມການປ່ອຍນ້ຳເສຍຈາກອຸດສາຫະກຳ. ສ່ວນຫຼາຍສະຖານທີ່ພົບວ່າວິທີການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີພໍສົມຄວນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຂໍ້ກຳນົດດ້ານການປະຕິບັດຕາມ.

ຜົນກະທົບໃນໂລກຈິງ: ກໍລະນີສຶກສາການນຳໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບ COD ໄວ

ຫ້ອງທົດລອງເມືອງຫຼຸດເວລາລາຍງານລົງ 60% ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບ COD ໄວ

ສະຖານທີ່ບຳບັດນ້ຳເສຍໃນເມືອງຫຼຸດຜ່ອນການລ່ວງຊ້າໃນການລາຍງານລົງ 60% ຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກການວິເຄາະດ້ວຍໄຕເຕຊັ່ນມາເປັນການວິເຄາະ COD ດ້ວຍ quang pho ຢ່າງວ່ອງໄວ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດລາຍງານການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດພາຍໃນມື້ດຽວກັນ ແລະ ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການບຳບັດໄດ้อย່າງທັນເວລາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການລ່ວງລະເມີດທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນໜ້ານີ້ຈາກຂໍ້ມູນທີ່ມາຊ້າ. ພະນັກງານໄດ້ນຳເອົາເວລາທີ່ປະຢັດໄດ້ໄປໃຊ້ໃນການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ.

ຫ້ອງທົດລອງອຸດສາຫະກຳດຳເນີນການລວມເອົາລະບົບການທົດສອບແບບທັນສະໄໝເຂົ້າກັບ LIMS ເພື່ອການອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ຫ້ອງທົດລອງໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງໝົດເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດ ເມື່ອພວກເຂົາເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນທົດສອບ COD ຢ່າງໄວວາເຂົ້າກັບລະບົບ LIMS ທີ່ມີຢູ່. ການຖ່າຍໂອນຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດໄດ້ກໍ່ຄືການກໍາຈັດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຖອດຖອຍທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ສົ່ງຜົນໃຫ້ລາຍງານມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ພວກເຮົາຍັງສັງເກດເຫັນວ່າການສູນເສຍຂອງເຄມີພັນທີ່ມີລາຄາແພງຫຼຸດລົງເກືອບໜຶ່ງສາມ. ພ້ອມທັງປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ອີກ ເນື່ອງຈາກພະນັກງານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກງານຊ້ໍາໆທີ່ເບື່ອໜ່າຍເຫຼົ່ານັ້ນອີກຕໍ່ໄປ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຮັບນັ້ນຄ່ອນຂ້າງດີເລີດ ໂດຍຜົນການທົດສອບຍັງສອດຄ່ອງດີກັບມາດຕະຖານ EPA ທີ່ກໍານົດໄວ້, ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຫັນດີກັນທີ່ປະມານ 98% ກັບວິທີການອ້າງອີງທາງການທີ່ໃຊ້ເພື່ອກວດກາ.

ສະຖານທີ່ຂອງມະຫາວິທະຍາໄລຍົກລະດັບການຮັບນັກສຶກສາດ້ວຍເຄື່ອງວິເຄາະ COD ອັດຕະໂນມັດ

ຫ້ອງທົດລອງເຄມີສາດຂອງມະຫາວິທະຍາໄລແຫ່ງໜຶ່ງ ເຫັນຜົນງານການຄົ້ນຄວ້າຂອງນັກສຶກສາເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ຫຼັງຈາກນຳເອົາເຄື່ອງວັດຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນໃນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາໃຊ້. ອຸປະກອນໃໝ່ນີ້ຈະດຳເນີນການຍ່ອຍສານ ແລະ ວັດແທກທັງໝົດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ສະນັ້ນນັກສຶກສາປະຖົມຍຸກຈຶ່ງໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການກຽມຕົວຢ່າງ ແລະ ມີເວລາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຄິດວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້. ໃນວັນທີ່ມີການໃຊ້ງານຫຼາຍ, ເຊິ່ງທຸກຄົນຕ້ອງການໃຫ້ທົດລອງ, ຫ້ອງທົດລອງສາມາດດຳເນີນການໄດ້ເຖິງ 120 ຕົວຢ່າງໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ຜົນການທົດລອງຍັງຄົງຄ້າຍຄືກັບວິທີການເດີມທີ່ໃຊ້ການກັ່ນຕອງ, ຕາມການທົດລອງທີ່ພວກເຮົາດຳເນີນມາໃນປີການສຶກສາຜ່ານມາ ຜົນການແຕກຕ່າງກັນປະມານ 5% ຫຼື ໜ້ອຍກວ່ານັ້ນ. ນັບວ່າດີຫຼາຍ ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ເດີມບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນງົບປະມານຂອງພວກເຮົາ ຈົນກ່ວາຈະມີເງິນອຸດໜູນເຂົ້າມາ