খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্য জলে তেল ও চর্বি কীভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়?

কেন তেল ও চর্বি পর্যবেক্ষণের সমস্যায় পরিণত হয়?

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্য জলে তেল ও চর্বি মনিটরিং করা এমন একটি কাজ যা প্রথমে সহজ মনে হয়, কিন্তু ল্যাব থেকে প্রথম রাউন্ডের সংখ্যা ফেরত আসার পর তা আর সহজ মনে হয় না। একটি চিকিত্সা সুবিধায় ঘনীভূত বায়ু প্লাবন ইউনিট থেকে স্বচ্ছ জল বের হচ্ছে দেখে মনে হতে পারে, তবুও তেল ও চর্বির মান অনুমতির সীমা অতিক্রম করে যায়। এটি ঘটে কারণ পরীক্ষাটি শুধুমাত্র উপরিভাগে ভাসমান দৃশ্যমান চর্বির দিকে লক্ষ্য করে না। এটি একটি বিস্তৃত শ্রেণির পদার্থকে ধরে রাখে যা দ্রাবকে দ্রবীভূত হয়, যার মধ্যে কিছু ইমালসিফাইড চর্বি, ফ্যাটি অ্যাসিড এবং অন্যান্য অ-মেরু পদার্থ অন্তর্ভুক্ত। চর্বি, তেল এবং গ্রিজ—যা প্রায়শই FOG নামে সংক্ষেপে উল্লেখ করা হয়—ডিসচার্জ পয়েন্টের অনেক আগে থেকেই সমস্যা সৃষ্টি করে। এগুলো পাইপের পৃষ্ঠে আস্তরণ তৈরি করে, পাম্পের ইম্পেলারে লেগে থাকে, সেন্সর বন্ধ করে দেয় এবং জৈবিক চিকিত্সার উপর অতিরিক্ত চাপ যোগ করে। মাংস বা ডেয়ারি সুবিধায়, গরম জল ও ক্ষারীয় পরিষ্কারক দিয়ে স্যানিটেশনের পর ইমালসিফাইড চর্বি ড্রেনে হঠাৎ বৃদ্ধি পেতে পারে। বেকারি বা স্ন্যাক উৎপাদন সুবিধায়, কক্ষ তাপমাত্রায় কঠিন হয়ে যাওয়া তেলগুলো পাইপলাইনে জমা হতে পারে এবং পরে ওয়াশডাউন জল পাইপটিকে উত্তপ্ত করলে তা হঠাৎ বৃহৎ পরিমাণে মুক্ত হয়ে পড়ে। অনেক শহরতলির ডিসচার্জ অনুমতি পত্রে তেল ও চর্বির জন্য একটি সীমা নির্ধারণ করা থাকে, যা প্রায়শই প্রতি লিটারে কয়েক দশক থেকে দুইশো মিলিগ্রামের মধ্যে হয়, তাই শুধুমাত্র অনুমতির মানটি নিজেই ধারাবাহিক মনোযোগের দাবি করে। এই পরিবর্তনশীলতার কারণে তেল ও চর্বি মনিটরিংয়ের জন্য একটি পরিকল্পনা প্রয়োজন—শুধুমাত্র মাসিক নমুনা নয়।

নমুনা সংগ্রহের বিবরণ সম্পূর্ণ চিত্রটি পরিবর্তন করে

অনেক খারাপ তেল ও গ্রিজ ডাটা ল্যাবরেটরি নমুনাটি স্পর্শ করার আগেই শুরু হয়। গ্র্যাব নমুনা সংগ্রহ করা সহজ, কিন্তু এগুলো শুধুমাত্র একটি মুহূর্তের ছবি দেখায়। যদি কোনো প্লান্ট ব্যাচ আকারে বর্জ্য নিষ্কাশন করে, তবে ধীরগতির সময়ে নেওয়া গ্র্যাব নমুনা স্যানিটেশনের পর ড্রেনে প্রবেশকারী ফ্যাটি শিখরকে মিস করতে পারে। কম্পোজিট নমুনা একটি শিফটের মধ্যে একটি ন্যায্য দৃশ্য প্রদান করে, কিন্তু এগুলো সংরক্ষণ ও ভাণ্ডার সংক্রান্ত প্রশ্ন তৈরি করে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্যজলে থাকা তেল ও গ্রিজ প্লাস্টিকের সঙ্গে লেগে থাকে, তাই কাঁচ বা পিটিএফই-লাইন্ড পাত্রগুলো নিরাপদ বিকল্প। বিস্তৃত মুখযুক্ত বোতলগুলো নমুনা স্থানান্তর করার সময় গর্দানে ঘন ফিল্ম রেখে যাওয়া এড়াতে সহায়তা করে। নমুনাটিকে পিএইচ ২-এর নিচে অ্যাসিডাইজ করে শীতল রাখলে মাইক্রোবিয়াল বিঘটন ধীর হয় এবং ক্ষতি কমে। এপিএইচএ ৫৫২০ ও ইপিএ ১৬৬৪-এর মতো আদর্শ পদ্ধতিগুলো এই সংরক্ষণ পদক্ষেপগুলো বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করে। যদি কোনো নমুনা কয়েক ঘণ্টা ধরে প্লাস্টিকের জাগে উষ্ণ অবস্থায় রাখা হয়, তবে কিছু ফ্যাট দেয়ালে জমে যাবে এবং প্রতিবেদিত মানটি প্রকৃত লোডিংকে কম দেখাবে। এই ধরনের ত্রুটি এলোমেলো নয়; এটি সদাসর্বদা একই দিকে ফলাফলগুলোকে প্রভাবিত করে এবং প্লান্টটিকে বিভ্রান্ত করে দিতে পারে যে তার গ্রিজ সমস্যাটি আসলে যতটা বড়, তার চেয়ে কম।

আপনার প্রকৃতপক্ষে যে ওয়াস্টওয়াটার আছে তার জন্য উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন

প্রতিটি সুবিধা সর্বোচ্চ মূল্যের বিশ্লেষকের প্রয়োজন হয় না। একটি ছোট কারখানা যেখানে শুধুমাত্র স্থানীয় অনুমতির জন্য তেল ও চর্বি পর্যবেক্ষণ করতে হয়, সেখানে মাসিক অনুগততা নমুনা একটি সার্টিফাইড ল্যাবে পাঠানো যেতে পারে এবং দৈনিক পরীক্ষার জন্য একটি সহজ পরীক্ষা কিট রাখা যেতে পারে। দ্রবীভূত বায়ু ফ্লোটেশন বা মেমব্রেন বায়োরিয়াক্টর সহ বৃহত্তর অপারেশনে সাধারণত স্কিমিং বা রাসায়নিক ডোজিং সামঞ্জস্য করার জন্য দ্রুত ফিডব্যাক প্রয়োজন হয়। পদ্ধতিটি তেলের রূপটিও বিবেচনা করা উচিত। মুক্ত তেল দ্রুত পৃথক হয় এবং একটি স্কিমার দিয়ে সরানো যেতে পারে। ইমালসিফাইড তেল সারফ্যাক্ট্যান্ট, তাপ বা উচ্চ pH-এর কারণে সূক্ষ্ম ফোটায় ভাঙা হয়ে সাসপেন্ডেড অবস্থায় থাকে। দ্রাবক নিষ্কাশনে তেলের মতো আচরণ করে এমন দ্রবণীয় উপাদান সম্পূর্ণ অদৃশ্যও হতে পারে। গ্রাভিমেট্রিক পদ্ধতিগুলি n-হেক্সেন নিষ্কাশনের পর অবশিষ্ট অবশেষ পরিমাপ করে, তাই এগুলি অ-মেরু যৌগের একটি বিস্তৃত শ্রেণি ধরে রাখে। ইনফ্রারেড ও ফোটোমেট্রিক পদ্ধতিগুলি দ্রুত কাজ করে, কিন্তু তাদের প্রতিক্রিয়া তেলের ধরনের উপর নির্ভর করে। একটি উদ্ভিদ তেল, একটি প্রসেস করা প্রাণী চর্বি এবং একটি খনিজ তেল সমানভাবে পাঠ দেবে না, তাই ক্যালিব্রেশন গুরুত্বপূর্ণ। ISO 9377-2 হল আরেকটি রেফারেন্স যা কিছু অনুমতিতে দেখা যায়, কিন্তু এর নিষ্কাশন ও পরিমাপের পদক্ষেপগুলি এতটাই ভিন্ন যে বিভিন্ন পদ্ধতি থেকে প্রাপ্ত মানগুলিকে পারস্পরিকভাবে বিনিময়যোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। এই কারণে ল্যাব রিপোর্টে সর্বদা কোন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে তা উল্লেখ করা উচিত।

সাধারণ মনিটরিং পদ্ধতির তুলনা

নিচের টেবিলটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সেটিং-এ তেল ও গ্রিজ মনিটরিংয়ের জন্য একটি ব্যবহারিক তুলনা দেয়। বর্ণনাগুলো সাধারণ কার্যকরী পরিসর, কঠোর নিশ্চয়তা নয়।

দুটি স্তরের ব্যবস্থা প্রায়শই সর্বোত্তম কাজ করে। একটি চিকিৎসা কেন্দ্র দৈনিক প্রবণতা পর্যবেক্ষণের জন্য অনলাইন প্রোব বা পরীক্ষা কিট ব্যবহার করতে পারে, আর অনুমতির মান নির্ণয়ের জন্য নমুনা সংগ্রহ করে একটি সার্টিফায়েড ল্যাবে পাঠাতে পারে। এতে নিয়মিত ডেটা সময়মতো পাওয়া যায় এবং একটি পদ্ধতিকে সমস্ত সিদ্ধান্তের ভিত্তি হতে দেওয়া হয় না। এছাড়া, এটি একটি উপযোগী পারস্পরিক যাচাইয়ের সুযোগও তৈরি করে। যদি অনলাইন প্রোব স্থিতিশীল ভিত্তিরেখা দেখায় কিন্তু মাসিক ল্যাব নমুনার মান হঠাৎ দ্বিগুণ হয়, তবে প্রথম প্রশ্ন হবে—প্রোবটি কি দূষিত হয়েছে? চিকিৎসা ব্যবস্থার রাতারাতি বিপর্যয় ঘটেছে কিনা তা নয়। অন্যদিকে, যদি ল্যাব মান কমে যায় কিন্তু প্রোবের মান উচ্চ থাকে, তবে নমুনা সংগ্রহের স্থানটি সম্ভবত এমন একটি পরিষ্কার প্রবাহ ধরছে যা সম্পূর্ণ নিষ্কাশনের প্রতিনিধিত্ব করে না।

একটি একক চূড়ান্ত মানের উপর অতিরিক্ত প্রতিক্রিয়া না করে ফলাফল পড়া

অপারেটররা কখনও কখনও তেল ও গ্রিজ পরীক্ষার ফলাফলকে একটি পাস বা ফেইল সুইচের মতো বিবেচনা করেন। একটি একক উচ্চ মান সর্বদা চিকিত্সা ব্যবস্থার ব্যর্থতার প্রমাণ দেয় না, আর একটি একক নিম্ন মান দিয়ে বিসর্জনের পরিষ্কারতা প্রমাণিত হয় না। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে, ধুয়ে ফেলার ঘটনা, স্যানিটেশন রাসায়নিক, পণ্য পরিবর্তন এবং এমনকি মৌসুমি কাঁচামালের পরিবর্তনের মতো বিষয়গুলি ফ্যাট লোডকে পরিবর্তন করতে পারে। একটি উপযোগী পদ্ধতি হলো একটি একক বিন্দুর প্রতিক্রিয়া না দিয়ে একটি চলমান পরিসর ট্র্যাক করা। যদি দৈনিক মান তিন বা চার দিন ধরে ধারাবাহিকভাবে বৃদ্ধি পায়, তবে সেই প্যাটার্নটি মনোযোগ আকর্ষণ করে। যদি একটি স্পাইক পরিচিত পরিষ্কারকরণ ঘটনার ঠিক পরে দেখা যায় এবং তারপর আবার কমে যায়, তবে প্রতিক্রিয়াটি সংযত হওয়া উচিত। নমুনা লগের সমর্থনকারী বিশদগুলি গুরুত্বপূর্ণ। প্রবাহ, তাপমাত্রা, পিএইচ এবং সেই সময়ে চলমান পণ্য লাইন—এই সব পরিবর্তনের অধিকাংশই ব্যাখ্যা করতে পারে। সেই নোটগুলি একটি কাঁচা সংখ্যাকে একটি কার্যকরী সংকেতে পরিণত করে। এগুলি একজন কনসালট্যান্ট বা নিয়ন্ত্রক যখন জিজ্ঞাসা করেন যে কেন একটি নির্দিষ্ট দিন ভিন্ন দেখাচ্ছিল, তখনও সহায়তা করে।

উপকূলীয় প্রদেশের একটি হাঁস-মুরগির প্রক্রিয়াকরণ কারখানায়, তেল এবং চর্বির জন্য সকালের সংগ্রহের নমুনাটি ২৪ ঘণ্টার যৌগিক নমুনার সাথে একমত হয়নি। নমুনা গ্রহণের নলটি একটি খোলা ফ্যাট ট্র্যাপের পরে স্থাপন করা হয়েছিল, যেখানে বেশিরভাগ চর্বি ইতিমধ্যে ভাসমান ছিল এবং একটি পুরু ক্যাপে শীতল হয়েছিল। জলের নমুনাটা মূলত ওই ক্যাপের নিচে থেকে পানি নিয়েছে। একবার পোর্টটি পিএইচ সমন্বয় করার আগে ভাল মিশ্রিত বিভাগে সরানো হলে, দৈনিক মানগুলি যৌগিক ফলাফলগুলির সাথে অনেক বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়ে ওঠে। উদ্ভিদটি তার চিকিত্সা পদ্ধতি পরিবর্তন করেনি। এটা শুধু স্রোতের দিকে তাকানোর পদ্ধতিতে পরিবর্তন এনেছে। এই ধরনের নমুনা সংশোধন অন্য যন্ত্র কেনার চেয়ে বেশি মূল্যবান হতে পারে, কারণ এটি বিশ্লেষণ শুরু হওয়ার আগেই তথ্য সংশোধন করে।

সময় ধরে স্থায়ী হওয়ার জন্য একটি রুটিন তৈরি করা

একটি পর্যবেক্ষণ কর্মসূচি কর্মীদের পরিবর্তন, রাতের শিফট এবং ব্যস্ত উৎপাদন সপ্তাহগুলিকে সহ্য করতে হবে। এর অর্থ হল পদ্ধতি, নমুনার সঠিক অবস্থান, পাত্রে রাখা জিনিস, সংরক্ষণের ধাপ এবং সংগ্রহ থেকে বিশ্লেষণ পর্যন্ত সময় লিখে রাখা। একটি লেবেলযুক্ত নমুনা গ্রহণের জায়গাটি "গ্রীস ফাঁদ পরে এটি নিন" এর মতো একটি অবাধ নির্দেশের চেয়ে ভাল। কিছু উদ্ভিদ একটি টাইমার বা একটি চিহ্নিত পত্র ব্যবহার করে যাতে স্যানিটেশন চলাকালীন কাজটি বাদ না যায়। অন্যরা নমুনা সংগ্রহকে একটি নির্দিষ্ট ঘটনার সাথে যুক্ত করে, যেমন মূল ওয়াশিং শুরু হওয়ার ত্রিশ মিনিট পরে। তেল এবং গ্রাস মানের একটি লগ রাখা প্রবাহ এবং পিএইচ বরাবর এটি একটি ক্রমবর্ধমান প্রবণতা পানিতে আরো চর্বি থেকে আসছে বা নমুনা হ্যান্ডলিং একটি পরিবর্তন থেকে আসে কিনা দেখতে সহজ করে তোলে। এটি ল্যাব টেকনিশিয়ান এবং ফ্লোর পরিচালনাকারী অপারেটর উভয়ের সাথে প্রতি সপ্তাহে তথ্য পর্যালোচনা করতে সহায়তা করে। অপারেটর জানে কখন পণ্য পরিবর্তন হয়েছে বা কখন ক্লিনার পরিবর্তন করা হয়েছে। ল্যাব টেকনিশিয়ান জানে যে নমুনাটি গরম পৌঁছেছে কিনা, দ্রাবক ফাঁকাটি অস্বাভাবিক দেখাচ্ছে কিনা, অথবা যন্ত্রটি পুনরায় ক্যালিব্রেশন করা দরকার কিনা। নোটের বিনিময় প্রায়ই একটি মনিটরিং প্রোগ্রামের মধ্যে পার্থক্য যা দরকারী থাকে এবং একটি যা উপেক্ষা করা রিপোর্টের একটি স্ট্যাক হয়ে যায়।

যেসব সুবিধা তেল ও গ্রিজ মনিটরিং সহজ করতে চায় কিন্তু শুধুমাত্র বাইরের ল্যাবগুলির উপর নির্ভরশীল হতে চায় না, সেগুলির জন্য লিয়ানহুয়া বহু-প্যারামিটার পরীক্ষার পদ্ধতিতে ব্যবহারযোগ্য জলের গুণমান পরীক্ষার যন্ত্রপাতি ও রিএজেন্টের একটি পরিসর প্রদান করে। কোম্পানির উৎপাদনের গভীরতা এবং খরচযোগ্য পণ্যের স্থায়ী সরবরাহ ল্যাবে বহু শিফটে নমুনা পরীক্ষা করার সময় পুনর্ভরণের দীর্ঘ বিরতি এড়াতে সাহায্য করে। আসল উৎপাদন ও মান নিয়ন্ত্রণ অভিজ্ঞতা সম্পন্ন একটি সরবরাহকারীর কাছ থেকে যন্ত্রপাতি নির্বাচন করলে চিকিৎসা প্রক্রিয়ার কার্যাবলীর দিকে গাছের কর্মীদের আরও বেশি মনোযোগ দেওয়ার সুযোগ হয়, যা সাধারণত সবচেয়ে বড় উন্নতি ঘটে সেখানে।